全天候、全方位在線(xiàn)監(jiān)測(cè)保運(yùn)，專(zhuān)業(yè)化檢修維護(hù)和技術(shù)支持，先進(jìn)的遠(yuǎn)程故障診斷系統(tǒng)。
控股子公司
智能監(jiān)測(cè)保運(yùn)系統(tǒng)解決方案
全天候、全方位在線(xiàn)監(jiān)測(cè)保運(yùn)，專(zhuān)業(yè)化檢修維護(hù)和技術(shù)支持，先進(jìn)的遠(yuǎn)程故障診斷系統(tǒng)。
監(jiān)控保運(yùn)
秦風(fēng)氣體總部建立起基于EAOC-EMAES系統(tǒng)的遠(yuǎn)程監(jiān)控中心。該中心設(shè)立在西安市高新區(qū)秦風(fēng)氣體辦公場(chǎng)所內(nèi)獨(dú)立區(qū)域，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)管理，2名專(zhuān)業(yè)工程師日常監(jiān)控，每位工程師至少10年的運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)。該監(jiān)控中心對(duì)秦風(fēng)氣體已運(yùn)行氣體工廠實(shí)施24小時(shí)全面監(jiān)管，保障了各公司安全穩(wěn)定高效能運(yùn)行，指導(dǎo)各工廠分析和解決生產(chǎn)中問(wèn)題。
● EMAES（EAOC - Industrial Energy Efficiency Monitoring Analysis and Evaluation software）工業(yè)流程能效監(jiān)測(cè)分析與評(píng)估系統(tǒng)。
● 企業(yè)資產(chǎn)管理(EAM Enterprise Asset Management)系統(tǒng)
● IMO振動(dòng)監(jiān)測(cè)——將機(jī)組振動(dòng)全面監(jiān)管，保障生產(chǎn)穩(wěn)定。
● 遠(yuǎn)程培訓(xùn)——實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程視頻授課、考試、圖書(shū)館，提升員工素質(zhì)。
● 銷(xiāo)售信息化——銷(xiāo)售數(shù)據(jù)線(xiàn)下填報(bào)，線(xiàn)上分析，提高工作效率。
● 現(xiàn)陜鼓全部氣體運(yùn)營(yíng)工廠的數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。
● 在西安實(shí)現(xiàn)各氣體運(yùn)營(yíng)工廠運(yùn)營(yíng)畫(huà)面實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
● 通過(guò)能效分析和數(shù)據(jù)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)裝置運(yùn)行績(jī)效考評(píng)。
● 通過(guò)大數(shù)據(jù)開(kāi)發(fā)，可遠(yuǎn)程實(shí)現(xiàn)事故回演，在總部就能分析裝置運(yùn)行故障和問(wèn)題。
● 在運(yùn)營(yíng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)裝置生產(chǎn)班組運(yùn)營(yíng)績(jī)效智慧考評(píng)，拿數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)，形成學(xué)習(xí)、評(píng)比、趕超的良好氛圍。
● 通過(guò)運(yùn)營(yíng)平臺(tái)工況尋優(yōu)功能，指導(dǎo)裝置操作運(yùn)營(yíng)人員開(kāi)展工況優(yōu)化，提升裝置運(yùn)行效益。
智能化監(jiān)控中心平臺(tái)構(gòu)成
EMAES（EAOC - Industrial Energy Efficiency Monitoring Analysis and Evaluation software）工業(yè)流程能效監(jiān)測(cè)分析與評(píng)估系統(tǒng)。
企業(yè)資產(chǎn)管理(EAM Enterprise Asset Management)系統(tǒng)
IMO振動(dòng)監(jiān)測(cè)---將機(jī)組振動(dòng)全面監(jiān)管，保障生產(chǎn)穩(wěn)定。
遠(yuǎn)程培訓(xùn)---實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程視頻授課、考試、圖書(shū)館，提升員工素質(zhì)。
銷(xiāo)售信息化---銷(xiāo)售數(shù)據(jù)線(xiàn)下填報(bào)，線(xiàn)上分析，提高工作效率。
監(jiān)控中心主要功能
實(shí)現(xiàn)陜鼓全部氣體運(yùn)營(yíng)工廠的數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)；
在西安實(shí)現(xiàn)各氣體運(yùn)營(yíng)工廠運(yùn)營(yíng)畫(huà)面實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；
通過(guò)能效分析和數(shù)據(jù)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)裝置運(yùn)行績(jī)效考評(píng)；
通過(guò)大數(shù)據(jù)開(kāi)發(fā)，可遠(yuǎn)程實(shí)現(xiàn)事故回演，在總部就能分析裝置運(yùn)行故障和問(wèn)題；
在運(yùn)營(yíng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)裝置生產(chǎn)班組運(yùn)營(yíng)績(jī)效智慧考評(píng)，拿數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)，形成學(xué)習(xí)、評(píng)比、趕超的良好氛圍；
通過(guò)運(yùn)營(yíng)平臺(tái)工況尋優(yōu)功能，指導(dǎo)裝置操作運(yùn)營(yíng)人員開(kāi)展工況優(yōu)化，提升裝置運(yùn)行效益；
核心優(yōu)勢(shì)
● 陜鼓集團(tuán)和西安交大、深圳創(chuàng)為共同組建了國(guó)內(nèi)首個(gè)基于互聯(lián)網(wǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)裝置進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控的旋轉(zhuǎn)機(jī)械遠(yuǎn)程在線(xiàn)監(jiān)測(cè)及故障診斷中心。為包括法液空(65套)在內(nèi)的300多臺(tái)套動(dòng)設(shè)備的振動(dòng)、位移、轉(zhuǎn)速、油溫、油壓等參數(shù)，提供24小時(shí)全方位在線(xiàn)監(jiān)測(cè)。
● 秦風(fēng)氣體全面學(xué)習(xí)杜邦管理理念，并借鑒國(guó)內(nèi)外優(yōu)秀氣體公司先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)，2020年全面實(shí)施了標(biāo)準(zhǔn)化工廠并日趨完善。
● 秦風(fēng)氣體安全穩(wěn)定性能逐年提升。
● 秦風(fēng)氣體多年來(lái)持續(xù)實(shí)施節(jié)能降耗，單位制氧能耗達(dá)到甚至超越國(guó)內(nèi)外同行水平，每年節(jié)能收益上千萬(wàn)元。
● 秦風(fēng)氣體擁有自主產(chǎn)權(quán)的人工智能化先進(jìn)控制系統(tǒng)（APC），實(shí)現(xiàn)了常規(guī)DCS無(wú)法解決的復(fù)雜自動(dòng)控制，有效減少了裝置的無(wú)效操作，提高了裝置的運(yùn)行效率。
● 2019年成立了遠(yuǎn)程監(jiān)控中心，通過(guò)EMAES數(shù)據(jù)庫(kù)分析，找到各工廠生產(chǎn)運(yùn)行中的不足，逐步達(dá)到國(guó)內(nèi)外一流氣體公司運(yùn)營(yíng)管理水平。
● 采用資產(chǎn)管理系統(tǒng)（EAM），使用預(yù)防性維護(hù)模塊、備件管理模塊和維修工作流程進(jìn)行日常維修管理。
● 秦風(fēng)氣體在西北、華北、華東區(qū)域工廠，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)液體應(yīng)急互備、備品備件共享，確保72小時(shí)連續(xù)供氣的液體儲(chǔ)存、氣化系統(tǒng)。
● 秦風(fēng)氣體擁有自主產(chǎn)權(quán)的人工智能化先進(jìn)控制系統(tǒng)（APC），實(shí)現(xiàn)了常規(guī)DCS無(wú)法解決的復(fù)雜自動(dòng)控制，有效減少了裝置的無(wú)效操作，提高了裝置的運(yùn)行效率，降低綜合能耗約1%；
● 2019年成立了遠(yuǎn)程監(jiān)控中心，通過(guò)EMAES數(shù)據(jù)庫(kù)分析，找到各工廠生產(chǎn)運(yùn)行中的不足，逐步達(dá)到國(guó)內(nèi)外一流氣體公司運(yùn)營(yíng)管理水平。
● 采用資產(chǎn)管理系統(tǒng)（EAM），使用預(yù)防性維護(hù)模塊、備件管理模塊和維修工作流程進(jìn)行日常維修管理，2014-2019年度維修費(fèi)用控制在1%以?xún)?nèi)。
● 秦風(fēng)氣體在西北、華北、華東區(qū)域工廠，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)液體應(yīng)急互備、備品備件共享，確保72小時(shí)連續(xù)供氣的液體儲(chǔ)存、氣化系統(tǒng)。